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Jul 16, 2023

Riduci i costi del taglio a getto d'acqua

I getti d'acqua combinati con l'abrasivo possono tagliare quasi tutti i materiali, a un costo. I costi operativi di un tavolo a getto d’acqua possono essere piuttosto abrasivi. Secondo uno studio di Hypertherm, riferiscono i produttori

I getti d'acqua combinati con l'abrasivo possono tagliare quasi tutti i materiali, a un costo.

I costi operativi di un tavolo a getto d’acqua possono essere piuttosto abrasivi. Secondo uno studio di Hypertherm, i produttori riferiscono che l'abrasivo al granato o all'ossido di alluminio può rappresentare fino al 55% del costo di mantenimento del taglio del tavolo. Ciò include l'acquisto iniziale dell'abrasivo e l'invio dell'abrasivo usato in una discarica.

John Caron, responsabile marketing di Hypertherm, ha parlato con Canadian Fabricating & Welding di due nuovi prodotti che formano un sistema di gestione degli abrasivi a getto d'acqua sviluppato per ridurre i costi operativi. EcoSift™ può recuperare il 50% o più dell'abrasivo usato per un ulteriore utilizzo, mentre il sistema di rimozione dell'abrasivo PowerDredge™ automatizza il processo di pulizia. I due prodotti sono stati presentati durante l'esposizione FABTECH® 2017 tenutasi recentemente a Chicago.

CFW: Cosa ha indirizzato l'attenzione sugli abrasivi a getto d'acqua?

Giovanni Caron: Abbiamo iniziato con alcune ricerche di mercato di base e abbiamo scoperto che, oltre al fatto che gli abrasivi rappresentano oltre la metà dei costi operativi del getto d'acqua, la gestione degli abrasivi era indicata come uno dei “punti critici” dei produttori in generale. Volevano ridurre i costi operativi e trovare un modo per gestire in modo più efficace ed efficiente l'abrasivo che utilizzano.

CFW: Cosa succede quando un abrasivo passa attraverso il processo di riciclaggio?

Carone: Al primo passaggio, a seconda della pressione di esercizio, viene recuperato circa il 33-40% dell'abrasivo. Le particelle che diventano troppo piccole non hanno alcun valore di taglio, ma circa la metà di esse sono abbastanza grandi da poter essere riutilizzate.

Quindi puoi riconquistare le particelle riconquistate. La seconda volta si risparmia un ulteriore 30% delle particelle riutilizzate dopo la prima volta. Successivamente, un terzo ne recupererà ancora di più. Il tasso di recupero totale dopo tre passaggi è stato compreso tra il 45,5 e il 75,8%.

CFW: Esiste una differenza di prestazioni tra il granato vergine e quello riciclato?

Carone: Quando il granato viene alimentato attraverso la testa del getto d'acqua, passando essenzialmente da 0 a 60.000 PSI, il granato si frattura. In realtà si rompe, creando bordi taglienti che aiutano il processo di taglio. La dimensione complessiva delle particelle diminuisce leggermente, ma la dimensione più piccola è compensata dal fatto che i bordi sono più nitidi. Il cambiamento nel processo di taglio effettivo è minimo.

Quando abbiamo testato il taglio con abrasivo riciclato non abbiamo riscontrato differenze evidenti nelle finiture superficiali, il che rappresenta una buona misura della qualità del taglio. I dati sulle velocità di taglio erano praticamente gli stessi.

EcoSift e PowerDredge lavorano insieme come sistema di gestione degli abrasivi a getto d'acqua per ridurre il tempo impiegato per pulire i serbatoi del tavolo a getto d'acqua e recuperare il granato utilizzabile per un ulteriore utilizzo.

CFW: Come funziona l'EcoSift?

Carone: Una pompa di trasferimento rimuove il granato usato e l'acqua dal serbatoio del tavolo e li alimenta in un serbatoio di contenimento per creare un impasto liquido. Viene quindi trasferito nella parte superiore dell'unità di riciclaggio. Uno schermo primario separa le particelle piccole ed esaurite dalle particelle grandi che hanno ancora una certa vita di taglio. Le particelle piccole o danneggiate vengono indirizzate a una tramoggia per rifiuti, tipicamente un PowerDredge, per lo smaltimento. Le particelle riutilizzabili vengono riscaldate in modo che si asciughino e si separino rapidamente.

CFW: Quanto dura il processo?

Carone: Ogni ora è possibile lavorare circa 120 libbre di abrasivo. In genere, l'abrasivo riciclato verrà raccolto in un contenitore da 2.200 libbre; sacco una volta pieno, l'abrasivo viene rimesso in funzione.

CFW: Come funziona PowerDredge?

Carone:Il PowerDredge rimuove l'abrasivo esaurito dal tavolo da taglio.

Una serie di ugelli sono installati sul fondo del serbatoio e collegati ad una pompa a membrana. La pompa “aspira” l'abrasivo e l'acqua ma lascia pezzi di detriti più grandi come resti del materiale tagliato. L'impasto liquido/abrasivo viene filtrato attraverso un filtro. L'abrasivo esaurito si raccoglie in un contenitore da 2.200 libbre. sacco finché non sarà pieno e pronto per lo smaltimento. Solo le particelle troppo piccole per essere tagliate riescono a raggiungere efficacemente il sacchetto per lo smaltimento.